Продукция
Печь сопротивления с выкатным подом
Описание продукции Модели Номинальная мощность, кВт Электропитание Контрольная (рабочая) температура 1250°C Номинальная температура, °C Рабочие габариты (мм) Габаритные размеры (мм) Масса (кг) Напряжение, В Количество фаз Время разогрева холодной печи (ч) Максимальная загр...
Описание
маркер
Описание продукции
| Модели | Номинальная мощность, кВт | Электропитание | Контрольная (рабочая) температура 1250°C | Номинальная температура, °C | Рабочие габариты (мм) | Габаритные размеры (мм) | Масса (кг) | ||
| Напряжение, В | Количество фаз | Время разогрева холодной печи (ч) | Максимальная загрузка (кг) | ||||||
| RT3-65-9 | 65 | 380 | 3 | ≤1.5 | 1500 | 950 | 1100×550×450 | 1600×2000×2200 | 3000 |
| RT3-105-9 | 105 | 380 | 3 | ≤1.5 | 3000 | 950 | 1500×800×600 | 3200×1800×2400 | 4500 |
| RT3-180-9 | 180 | 380 | 3 | ≤2 | 5000 | 950 | 2100×1050×750 | 4300×2600×2800 | 8500 |
| RT3-240-9 | 240 | 380 | 3 | ≤2 | 6000 | 950 | 2400×1200×850 | 4600×2800×3200 | 10000 |
| RT3-320-9 | 320 | 380 | 3 | ≤2 | 12000 | 950 | 3000×1350×950 | 5400×3000×3500 | 11000 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Полностью автоматическая среднечастотная печь с нижней разливкой
Среднечастотная печь с нижней разливкой внутри футерована теплоизоляционным огнеупорным материалом. Расплавленный металл в ковше поступает в литейную форму через кольцевой зазор между погружённым в металл огнеупорным затворным стержнем (пробкой) и стаканом (гнездом), обеспечивая заполнение формы по принципу нижней разливки. Величина кольцевого зазора определяет скорость разливки или массовый расход металла.
Комплектное оборудование для индукционного нагрева с электромеханической интеграцией
Предварительный нагрев под ковку: Применяется в технологиях нагрева перед ковкой для таких изделий, как шестерни, зубчатые венцы, полуоси, шатуны, подшипники, скобы, такелажная оснастка и др. Прямой (интегрированный) нагрев в технологической линии: Используется в процессах нанесения антикоррозионных покрытий на трубы, отпуска (снятия напряжений) прутков и заготовок, а также в линиях термообработки (закалки и отпуска) стальных труб (и проволоки).
Энергосберегающий стальной корпус печи
Предназначена для плавки чёрных и цветных металлов. Используется высокоиндуктивная ориентированная магнитная система (ярмо), обеспечивающая большую площадь распределения поля, равномерный теплоотвод и снижение потерь в магнитной цепи. Обеспечивает безопасный и надёжный гидравлический механизм наклона печи.
Среднечастотный источник питания на 12-пульсных двойных тиристорных выпрямителях
Технические преимущества Энергосбережение: Применяется 12-пульсная схема выпрямления с питанием через специальный трансформатор. Внутри оборудования установлены две совмещённые выпрямительные системы, что позволяет снизить энергопотребление и экономить 5–15% электроэнергии по сравнению с обычными плавильными печами серии KGPS. Соответствие нормам по гармоникам:Фундаментально решает проблему гармоник в электросети.
Последовательная среднечастотная индукционная печь по схеме один на два
Среднечастотный силовой шкаф с последовательной схемой «один на два» в комплексе с двумя индукционными печами формирует высокоэффективную плавильную систему «один источник — два агрегата». Данная схема двойного питания особенно оптимальна для непрерывного и массового производства на литейных участках малой и средней мощности. Система позволяет одновременно выполнять плавку на полной мощности в одной печи, в то время как во второй поддерживается температура или осуществляется предварительный нагрев холодной шихты.
Ручная плавильная печь из нержавеющей стали
Корпус изготовлен из нержавеющей стали и алюминиевых листов, что обеспечивает высокую прочность. По желанию заказчика возможна интеграция различных дополнительных функций, повышающих стабильность работы и снижающих трудоёмкость для операторов. Для наклона печи может применяться гидравлическая система, редукторный или ручной привод; угол наклона регулируется в широком диапазоне, что делает управление более удобным.
Автоматическое загрузочное устройство
Цепная конвейерная система обеспечивает длительный срок службы, износостойкость, высокую мощность, скорость движения, стабильность работы и равномерную подачу материала. Интеллектуальная система подачи в пневмоэлектрическом гибридном режиме использует оригинальные импортные пневмоцилиндры и электронные компоненты, что гарантирует быструю реакцию, долговечность, надёжность и простоту обслуживания.
Среднечастотная индукционная плавильная печь
Основная область применения: закалка деталей типа валов (прямых, ступенчатых, кулачковых, коленчатых, зубчатых и др.), шестерён, а также втулок, колец, дисков, ходовых винтов и направляющих станин станков. Поверхностная термообработка различных механических деталей (для автомобилей, мотоциклов), включая плоские поверхности и сферические головки.
IGBT Среднечастотная индукционная нагревательной печи
Характеристики оборудования Высокая скорость нагрева, минимальное окисление и обезуглероживание, низкий расход энергии и экологичность, высокий тепловой КПД. Полностью цифровая система управления, безошибочная регулировка силовых параметров, точный контроль температуры, равномерный нагрев заготовок, высокая надёжность компонентов, повышенная стабильность работы системы.
Оборудование для ультразвукового (сверхзвукового) нагрева
Технические преимущества Глубина закалённого слоя 1–3 мм. Используется твердотельный IGBT-инвертор с комплексной системой защиты, что обеспечивает высокую надёжность. Применение интегральных схем позволяет экономить 40–60% электроэнергии и 60% воды по сравнению с ламповыми установками. Автоматическое слежение за частотой и плавная бесступенчатая регулировка мощности.
Печь для плавки с фиксированной разливкой
Данное оборудование предназначено для плавки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, золото, серебро и др. Обеспечивает эффективное электромагнитное перемешивание расплава, что способствует равномерности температуры и структуры расплавленного металла, всплытию шлака и снижению содержания примесей.
Электромагнитная индукционная плавильная печь для плавки алюминия
Новое плавильное оборудование для обработки металлов при температурах до 900°C, подходит для поддержания температуры расплавов цветных металлов. Обладает такими преимуществами, как безопасность и энергоэффективность, экологичность, малая установленная мощность, длительный срок службы тигля, низкая стоимость обслуживания, высокая точность контроля температуры, безопасность и стабильность работы.
Замкнутая система водяного охлаждения
Охлаждение оборудования для ВЧ-, СЧ- и ультразвуковой индукционной обработки традиционно осуществляется путём забора технической воды непосредственно из вырытого водоёма (бассейна) или использования открытых стеклопластиковых градирен. В последние годы до 80% отказов оборудования связано с ухудшением качества воды: образование накипи на стенках водяных трактов приводит к постепенному снижению расхода циркуляционной воды и даже к засорению.
Тиристорный последовательный резонансный источник питания
Технологические преимущества Энергосбережение и экономия электроэнергии: Экономия 10–20% по сравнению с параллельными схемами. Гармонические искажения соответствуют государственным стандартам: Высокий коэффициент мощности. Высокая стабильность оборудования: Работа с постоянной выходной мощностью.
Станок с ЧПУ для закалки
Оборудование с системой CNC-ЧПУ управляет процессом закалки путём перемещения заготовки или индуктора, подходит для непрерывной или вращательной закалки крупных и малых деталей валов и дисков. Станки производятся в конструкциях с одним/двумя шпинделями и одной/двумя позициями и в сочетании с высокочастотными установками обеспечивают автоматизацию закалки деталей.
IGBT-индукционная печь для литья по выплавляемым моделям
Высокая скорость плавки, минимальное выгорание легирующих элементов, низкий расход энергии и экологичность процесса, а также высокий тепловой КПД. Полностью цифровая система управления,Обеспечивает безошибочную регулировку силовых параметров, снижает частоту отказов оборудования, повышает стабильность работы системы и позволяет осуществлять удалённый контроль и обслуживание для максимального удобства эксплуатации.
